火發電企業是我國電能生產的重要單位，其生產效率關系著供電水平?；鸢l電企業電能生產效率取決于其鍋爐機組的運行狀態。大型燃煤鍋爐尾部受熱面與鍋爐機組的熱效率、排煙水平都有密切聯系，其狀態是否正常將決定鍋爐運行的穩定性。因火發電企業發電過程中會產生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱面會受到熱效應的影響，隨著時間的推移，會出現低溫腐蝕。大型燃煤鍋爐尾部受熱面尾部受熱面接觸，就會對受熱面造成沖擊，隨著時間延長，導致受熱面出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱面就會失去原有功能，無法承受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運行造成重大影響
１.大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕形成原因
a.飛灰磨損影響
飛灰是火發電企業鍋爐機組運行中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未完全燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合就會產生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱面接觸，會對受熱面造成腐蝕
b.燃料硫含量影響
大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單只硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之后會產生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能生產造成嚴重影響，有必要對其進行防治。
c.排煙溫度影響
為了避免燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度控制手段來降低受熱面腐蝕程度，但這會造成新的熱腐蝕現象，即在控制之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會隨著降低，當其低于露點溫度之后，就會產生熱腐蝕現象，造成低溫腐蝕問題。
d.鍋爐爐膛風量影響
鍋爐爐膛風量大小，是造成大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕現象的間接因素，其主要通過影響其他因素來加深受熱面低溫腐蝕的程度。鍋爐爐膛風量大小的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。因此，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會產生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，最終加深了酸腐蝕影響的程度。

２.大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕防治對策
a.燃料與鍋爐運行防治措施
（１）針對燃料。應結合實際大型燃煤鍋爐種類，選擇相應的煤種，同時要重點控制煤種內的灰分。
（２）針對鍋爐運行。重點關注工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要控制鍋爐風門的打開角度。風門的打開角度加大，煙氣流速會因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求選擇合理的風門打開角度，并對此進行持續控制。
b.燃料硫含量控制措施
火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來降低三氧化硫對受熱面的腐蝕程度，即將天然防腐蝕添加劑（如白云石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅降低硫含量，產生的三氧化硫也會相應降低，使腐蝕影響力不超過規范標準（0.８）。